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先进制造

先进制造 最前沿
美国首次实现陶瓷部件的太空在轨增材制造

据Redwire公司网站12月2日报道,该公司的陶瓷制造模块(CMM)(图1)首次在太空中使用预陶瓷树脂和光固化立体成形(SLA)技术制造出陶瓷部件。CMM由Redwire的子公司——太空制造(Made In Space)公司与美国国家航空航天局(NASA)约翰逊航天中心国际空间站研究集成办公室合作开发,是首台在太空轨道运行的SLA打印机。

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nScrypt为印刷电子产品增加气溶胶喷射功能

日前,nScrypt宣布IDS气溶胶喷射打印头作为其“工具工厂”(FiT)3D打印制造系统的选装件。IDS NanoJet工具头可以打印大约10 µm至200 µm的宽度的导体、电介质、电阻器和特定于电子的材料,从而为nScrypt系统的打印电子能力提供了强大的新维度。

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科研人员报道金属3D打印中匙孔气泡缺陷的起源

近日,清华大学机械工程系助理教授赵沧与卡内基梅隆大学和弗吉尼亚大学的学者合作发布了关于金属激光3D打印的最新成果。该项研究起于宏观工艺,立于微观细节。宏观层面上,在激光功率-扫描速率空间中,匙孔气泡缺陷区域的边界清晰而平滑,且受金属粉末加入的影响甚微。在微观层面上,这些气泡缺陷的形成与匙孔根部的临界失稳有关;后者可以在熔池中释放出声波(冲击波),进而驱动气泡快速远离匙孔、并被凝固前端捕捉。

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星际殖民与太空开发:3D打印的新潜力

利用3D计算机技术,通过逐层累积材料合成物体的增材制造技术,正日益成为太空设备制造领域的最前沿。科学家认为,3D打印可以显著加快开发地球外空间的速度。如何优化3D打印机的 “太空制造” ,并提高打印构件的安全性?如何使用新技术为纳米卫星创建超轻光学系统?来自俄罗斯大学(”5-100″计划成员)的研究人员介绍了他们的最新进展。

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俄科学家开发碳纳米纤维新型添加剂提高了3D打印铝的1.5倍硬度

虽然3D打印的铝制零件在航空工业中越来越常见,但这些零件的任何弱点都可能导致它们灾难性地失败。一种新的添加剂可以帮助,通过使铝的硬度提高1.5倍。这种添加剂由俄罗斯国立科技大学的科学家开发,由微小的碳纳米纤维组成。这些碳纤维是天然气加工过程中产生的副产品,通常最终会被处理掉,有可能成为一种污染。

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美国能源部公布4个高性能计算应用项目推动先进制造发展

美国能源部能源创新高性能计算(HPC4EI)网站11月13日公布,其制造业高性能计算(HPC4Mfg)专题启动4个项目。HPC4Mfg专题由能源部先进制造办公室(AMO)资助,并由劳伦斯·利弗莫尔国家实验室(LLNL)领导,旨在将先进的计算专业知识与技术应用于制造业、推进创新的清洁能源技术、减少能源和资源消耗以及增强制造商的竞争力。本次公布的四个项目分别是高效的大型热解系统、增材制造用钛合金开发、设计采用先进换热器实现更快热传导、通过机器学习(ML)建立热塑性复合材料工艺过程-性能关联

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Meltio Engine将任何数控机床转变为混合3D打印系统

像DMG Mori的Lasertec 65 DED混合制造系统开始在大量出现,它既可以通过激光沉积3D打印添加金属,也可以通过更传统的铣削工艺来减去金属,让你有点一步到位的感觉,可以创造出你所期望的增材制造的那种略显粗糙的形状,然后用数控铣床把它磨回完美。西班牙Meltio Engine公司推出新型制造头,将任何数控机床转变为混合3D打印系统。

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中国科学院化学所连续单墨滴3D打印研究获进展

3D打印技术近年来引起广泛关注。光固化成型技术被认为是有潜力实现快速制备精密结构的3D打印技术之一。然而,相比基于挤出成型的3D打印方法,其材料利用率较低,且在连续3D打印过程中,液体树脂不可避免地附着在固化结构的表面,其附着量会随着打印速度和粘度的增加而增加;同时,由于光散射的存在,导致非图案区中的树脂发生额外的固化。以上因素会造成材料的大量浪费,并降低连续打印过程中的稳定性及分辨率。

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