
Plataine公司宣布已获得标题为“使用可搜索数字线程跟踪制造工厂的生产过程”的美国专利(#10852712)。该专利是一种基于软件的解决方案,以通过使用数字孪生和数字线程技术来跟踪整个工厂的生产。Plataine公司利用基于云的人工智能技术实时创建工厂车间的虚拟副本(即数字孪生模型),实现对从原材料到最终产品的每个生产要素的跟踪,并创建全面可搜索的生产记录(即数字线程)。
Plataine公司宣布已获得标题为“使用可搜索数字线程跟踪制造工厂的生产过程”的美国专利(#10852712)。该专利是一种基于软件的解决方案,以通过使用数字孪生和数字线程技术来跟踪整个工厂的生产。Plataine公司利用基于云的人工智能技术实时创建工厂车间的虚拟副本(即数字孪生模型),实现对从原材料到最终产品的每个生产要素的跟踪,并创建全面可搜索的生产记录(即数字线程)。
捷克CompoTech公司宣布,已与捷克Hofmeister创新公司合作开发了新一代钢-碳纤维混合铣削圆盘刀。这种四盘混合铣刀安装在整个铣床中,显著提高了切割速度和进给速度,与标准钢制双盘铣刀相比,其运转速度提升了78%。
美国国防部(DOD)与工业沙子和金属3D打印机的全球领先者ExOne公司签订合同,开发一个独立的3D打印 “工厂”,从一个集装箱中操作。这款特殊的军用版3D打印机将能够将20多种不同的材料打印成所需的工具。
Allevi发布了一种新型的高温打印头,该打印头能够在高达255℃的温度下熔化热塑性塑料。这种高温打印头将在生物打印应用中发挥重要作用,如:快速原型制作、骨骼建模、关节和牙科植入以及生物医学设备的创建等,该技术将在新型打印技术中占据主导地位
全新PolyJet J850 Pro 3D打印机专为工程模型而生,J850 Pro可同时使用7种材料,包括黑色和白色的Vero、Agilus30™柔性材料系列、VeroClear、VeroUltra Clear和Digital ABS材料,可广泛适用于各种功能性应用
虽然3D打印机有能力在相对较短的时间内制造组件,但它们缺乏制造更复杂设备的能力,比如功能完善的无人机和机器人,直接打印出来就能工作。现在麻省理工学院CSAIL的 “LaserFactory “在一个系统中实现了制造功能器件的全过程自动化。
据外媒New Atlas报道,通常情况下,如果想改变3D打印物体的形状,必须改变计算机模型。然而,一种新的、更简单的技术,允许打印机在打印作业进行中“自己发起改变”。这项技术是由美国西北大学孙成教授领导的团队开发的。
随着3D打印建筑的兴起,我们已经看到,3D打印正开始塑造现代建造结构的形成方式,新的研究可以进一步扩大这项技术的潜力。澳大利亚RMIT大学的科学家们提出了3D打印混凝土技术,通过模仿龙虾壳上的曲线图案,使其具有更高的强度。
要满足对机电系统不断增长的需求,就需要基于系统概念的先进控制方法和复杂设计。多年来,精密机电一体化的先进运动控制取得了令人瞩目的进展。当今的运动系统能够定位到纳米级。这些进步的结果是,几乎可以完全补偿任何定位误差。这意味着热引起的变形现在已经可以忽略不计:它们对整个系统的性能有更明显的损害,必须予以考虑。
美国商务部下属的国家标准与技术研究所(NIST)提供了近400万美元的资助,帮助加快采用新的测量方法和标准,以提高美国在基于金属增材制造(AM)方面的竞争力。
德国工程塑料专家igus声称是第一家将传感器集成到塑料组件中以帮助预测维护需求并避免停机的公司。该公司的工程师将增材制造和工业4.0技术结合到一个生产步骤中,该步骤允许使用多材料3D打印技术将传感器集成到诸如聚合物轴承之类的组件中。
瑞典RISE研究所增材制造研究科学家Emil Johansson刚刚公布的一个新项目,展示了一个功能齐全的3D打印船。这是一系列项目中最新的一个,该项目展示了新的大尺寸挤出系统–无论是基于软体还是多轴机器人架构–如何使3D打印船的过程成为一个相当标准化(或至少是可标准化)的实践。
面向人工智能和健康监控的柔性可穿戴传感器正在从基础研究向产业化方向发展,3D打印具有不受零件几何结构限制和快速制造的优势,在可穿戴传感器方面具有应用前景,但如何满足智能穿戴应用中的各种力学性能和传感性能要求仍具挑战。
据外媒报道,通常情况下,如果你想要制作一个充满液体的3D打印对象,那么你必须在打印对象之后注入液体。然而,一种全新的工艺可以让这些物品一步完成全部的打印,并且这项技术可能会有一些有价值的应用。这项技术是由德国哈勒-维滕贝格马丁·路德大学Wolfgang Binder教授和Harald Rupp研究员领导的一个团队开发。
美国空军研究实验室(AFRL)开发了一种激光“书写”技术,使用户可以利用涂有薄膜的基材轻松设计并精确放置导电、绝缘和半导体材料,便捷完成电子电路的设计。
LITHOZ借助新型打印机实现多材料3D打印,CeraFab Multi 2M30不仅具有基于强度的品质,还可以实现多种特性组合,例如致密/多孔部件,导电/绝缘部件,透明/不透明部件,甚至磁性/非磁性部件。这些组合可以在单层内以及在层之间实现,从而提供了很大的设计自由度。
据Redwire公司网站12月2日报道,该公司的陶瓷制造模块(CMM)(图1)首次在太空中使用预陶瓷树脂和光固化立体成形(SLA)技术制造出陶瓷部件。CMM由Redwire的子公司——太空制造(Made In Space)公司与美国国家航空航天局(NASA)约翰逊航天中心国际空间站研究集成办公室合作开发,是首台在太空轨道运行的SLA打印机。
法国法马通公司(Framatome)宣布,美国能源部(DOE)橡树岭国家实验室联合田纳西河流域管理局利用3D打印技术制造的燃料组件通道紧固件将首次装入美国商用反应堆。
虽然 “传统 “的物体可能会在不同的区域表现出不同程度的光泽度,但3D打印的物品通常是全身统一的光泽度。不过,这种情况可能要改变了,这要归功于麻省理工学院设计的一种新型3D打印机。
德国模具、机械和工厂的制造商BBG公司展示了适用于工业4.0应用和智能工厂环境的智能模具,成为了2020年德国最佳模具制造商“卓越生产”大赛的决赛者之一。