
在欧洲防务局(EDA)最近组织的一次活动中,莱茵金属公司(Rheinmetall)展示了一款移动智能工厂,这是一种通过3D打印军用车辆备件进行移动生产的新解决方案。莱茵金属开发的移动智能工厂(MSF)提供金属3D打印和后处理功能,并完全集成到莱茵金属的IRIS(莱茵金属集成信息系统)数字生态系统中。
在欧洲防务局(EDA)最近组织的一次活动中,莱茵金属公司(Rheinmetall)展示了一款移动智能工厂,这是一种通过3D打印军用车辆备件进行移动生产的新解决方案。莱茵金属开发的移动智能工厂(MSF)提供金属3D打印和后处理功能,并完全集成到莱茵金属的IRIS(莱茵金属集成信息系统)数字生态系统中。
中国香港理工大学(Hong Kong Polytechnic University,PolyU)、澳大利亚悉尼大学(University of Sydney)和澳大利亚皇家墨尔本理工大学(RMIT University)的研究人员通过整合合金和3D打印工艺设计,创造出一种新型高强度钛合金。
美国海军水面作战中心(NSWC)卡德罗(Carderock)分部宣布,它正在与美国海军陆战队(USMC)合作,完成新战术制造3D打印套件的最后测试阶段。该套件被命名为战术制造(TACFAB)增材制造套件,与NSWC在2022年交付给USMC基地的远征制造系统(XFAB)类似。但与XFAB相比,TACFAB更通用、更机动且更容易部署,将被部署在更广泛和更多样化的环境中。
激光增材制造可以为定制的、形状复杂的产品制备开辟新途径,并有潜力重新定义制造业。但仍存在着合金牌号选择有限、材料性能各向异性明显、组织缺陷难控制、生产效率低和粗糙度高等诸多问题。这些问题引起了研究人员的广泛关注和研究。磁场作为一种非接触物理能量场,可对金属材料制备过程的物理变化和化学反应过程产生影响,因而被用来控制其中的变化或反应过程。
美国陆军委托增材制造数据管理公司森沃尔(Senvol)研究从不同地点的不同机器获取相同组件的能力。工业增材制造最大的问题之一是打印产品之间的差异,即使它是相同的系统模型,在同一台机器或不同机器之间最终的打印产品可能不完全相同。为此,该公司正在使用基于机器学习的参数预测工具Senvol ML。
近日,中国的科学家开发了一种无需支撑结构即可在空中3D打印陶瓷的新技术。该技术几乎可以在任何角度构建陶瓷部件,从而能够创建以前典型的3D打印技术无法实现的形状。
麻省理工学院的研究人员使用3D打印技术制造了一个微型真空泵。该泵将是可携式质谱仪的关键组成部分,可帮助监测污染物、进行远程医学诊断或测试火星土壤。
普渡大学研究人员开发了一种名为“新型电极化辅助增材制造(EPAM)”的方法,用于制造具有压电特性的聚偏二氟乙烯(PVDF)组件。该技术未来可用于制造微电子设备、柔性传感器和其它应用领域。研究人员使用压电极化技术和3D打印技术相结合,成功制造出可重复压电性能的复合材料。这种材料能够将机械能转化为电能,并利用晶体反向反应实现此过程。该研究已发表在《增材制造》杂志上。
美国Snowbird技术公司宣布将在海军联盟主办的华盛顿特区海空天展(2023年4月3日至5日)上推出其首个称为雪鸟增材移动制造技术(SAMMTech)的增材制造平台。
通过将传感器集成到旋转系统中,工程师或许能够创建可以检测门何时打开的智能铰链,或者可以将其转速传达给机械师的电机内部齿轮。借助3D打印,麻省理工学院的工程师现在已经创建了一种将传感器快速集成到这些设备中的方法。
美国宇航局位于马里兰州的戈达德太空飞行中心一直在使用商用人工智能软件为其任务设计专门的定制部件,称为“进化结构”。他们看起来也有点“脱离这个世界”。
美国海军在“巴丹(Bataan)”号两栖攻击舰上安装了首台由Meltio和哈斯自动化公司联合打造的增减材混合制造系统——Phillips Additive Hybrid。该系统配备了Meltio 3D激光金属线材沉积喷头以及Haas TM-1数控铣床(该设备已被证明能在几艘航空母舰上的浮动环境中可靠运行),能够同时提供增材制造和减材制造能力,与传统加工相比,可提高效率并减少浪费。
洛克希德马丁公司的风险投资部门向初创企业Machina Labs公司提供资金,用于采用无模机器人板材成形工艺替代依赖定制模具的传统成形方法,大幅缩短交付周期并降低制造成本,以更好地满足武器装备快速按需制造需求,增强竞争优势。
德国初创企业地平线微技术公司在法兰克福Formnext国际精密成型及3D打印制造展览会上推出了一种新的微型3D打印技术,名为基于模板的微型增材制造技术,可以用于制造微米级的导电结构,有望提升电极、电气触头、ESD安全部件、微流体设备、MEMS和光学器件等结构复杂产品的制造能力。
三维光子晶体由于独特的光学性质而受到关注,并在各个领域展现出广阔的应用前景。3D打印技术为构建复杂的三维光子晶体结构提供了可能。然而,常见的喷墨打印、直写打印与熔融沉积方法受限于构造三维结构的自由度、繁琐冗长的平衡着色过程以及较弱的体积结构色性质,阻碍了进一步应用。
斯坦福大学工程师开发的新型纳米级3D打印材料可为卫星、无人机和微电子产品提供卓越的结构保护。工程师为纳米级3D打印开发了一种改进的轻质保护晶格,其吸收的能量是以前密度相似材料的两倍。
麻省理工学院开发的一种新热处理方法改变了3D打印金属的微观结构,使材料在极端热环境中更坚固、更有弹性。该技术可以使 3D打印用于发电的燃气轮机和喷气发动机的高性能叶片成为可能,这将实现具有改进的燃料消耗和能源效率的新设计。该研究发表在增材制造中。
多亏了 Mighty Buildings,南加州建立了世界上第一个 3D打印的零净家庭建筑。这些3D打印房屋也引起了人们对环境和经济战略的关注。
英国剑桥大学研究人员开发了一种可供人们破解的多功能3D打印机Printer.HM,其能打印经济实惠且开放式设计的软材料。该技术将在多元领域开启进一步创新,助力创造出前所未有的设计。《科学报告》杂志近日报道了这种负担得起的新打印方法的详细信息。
美国能源部橡树岭国家实验室(Oak Ridge National Laboratory)的研究人员开发出一个深度学习框架,可显著提高3D打印部件的CT扫描速度和扫描结果准确性。