先进制造

瑞典皇家理工学院采用创新的3D打印技术实现微机电系统（MEMS）的制造，克服了传统MEMS器件制造的局限性，实现定制化MEMS器件的经济高效生产，未来有望用于微型机器人传感器、飞机加速度计、工业设备振动传感器，以及风力涡轮机的运动和振动控制单元制造。

3D打印的进步使设计师和工程师能够更轻松地定制项目、创建不同规模的物理原型，以及生产传统制造技术无法制造的结构。但是这项技术仍然面临着局限性——这个过程很慢，并且需要特定的材料，在大多数情况下，必须一次使用一种材料。

美国国家标准与技术研究院 (NIST)、威斯康星大学麦迪逊分校和阿贡国家实验室的研究人员确定了特定的17-4 PH（沉淀硬化）不锈钢的成分，这些成分在打印时与传统制造版本的特性相匹配。

美国华盛顿州立大学的研究人员发现，将少量模拟碎火星岩石与钛合金混合，在3D打印过程中制成一种更坚固、更高性能的材料，可用于制造探索这颗红色星球的工具和火箭部件。这一突破可以使未来的太空旅行更便宜、更实用。

澳大利亚工程师领导的科研团队在最新一期《自然·材料》杂志上撰文称，他们首次使用3D打印方法，获得了迄今比强度最高的钛合金，这是航空航天、国防、能源和生物医学行业的一次重大飞跃。

韩国研究人员正在率先制定医疗3D打印和3D扫描的国际标准，这对于为每位患者创建定制医疗设备至关重要。如果这个标准制定出来，预计对促进公共卫生、振兴相关医疗器械产业、传播数字孪生和元宇宙有很大帮助。

罗格斯大学的工程师创造了一种3D打印大型复杂零件的方法，其成本仅为当前方法的一小部分。相关研究工作发表在《增材制造》杂志上。

美国马萨诸塞大学阿默斯特分校和佐治亚理工大学科学家在最新一期《自然》杂志在线版发表论文称，他们采用3D打印方法，制作出一种双相纳米结构高熵合金（HEA），其强度和延展性优于现有其他先进的3D打印材料，有望催生可用于航空航天、医学、能源和运输等领域的高性能部件。

美国IperionX公司宣布与橡树岭国家实验室（ONRL）合作开发适用于增材制造的低成本钛合金。

更轻的汽车可以用更少的能源行驶更远，因此推动了对更轻汽车部件的需求。高性能铝合金，如合金 7075，是最轻和最强的选择之一，但它们需要能源密集型生产，这会提高成本。

2022年6月21日，英国皇家三军研究所（RUSI）网站发布长篇评论文章，题为“俄罗斯的非战略核武器及其对有限核战争的看法”

俄罗斯国家研究型技术大学NUST MISIS的学者们成功增加了轻质铝合金的强度和可靠性。按照研究人员的消息，添加碳纳米纤维的铝复合材料样品的硬度增加了20%，材料结构在微观层面上发生了极大变化。

美国加州大学洛杉矶分校（UCLA）的工程师团队开发了一种可一步构建机器人的新设计策略和3D打印技术。这项研究进展发表在《科学》杂志上，展现了各种能够行走、机动和跳跃的微型机器人的构造。

目前，采用光活化和热活化反应，如熔融或沉积的3D打印工艺中占主导地位。然而，超声激活的声化学反应提供了一种独特的方式，具有极高加热和冷却速率的特点。但是，这种技术对于现今的工艺来说，具有一定的难度。

据美国国家标准与技术研究院网站2022年5月12日刊文，美国商务部国家标准与技术研究院（NIST）已向全美六个州的七个组织拨款208万美元，用于制定旨在加强美国制造业创新和生产力的技术路线图。

加拿大康考迪亚大学（Concordia University）的研究人员使用复合材料4D打印技术制造可变弯度的自适应机翼结构（ACTE）。

法国圣戈班航宇公司和Roctool公司正在法国波尔多的工厂联合为航空、船舶、军事、通信等各种应用和行业提供快速复合材料或热塑性3D编织预制件制造能力。3D自动编织预制层压技术以及提高固化效率的加热/冷却技术为复合材料和热塑性塑料部件的应用开辟了新的机遇。

美国宇航局（NASA）开发出一种新型GRX-810氧化物弥散强化合金，可应用于飞机和火箭发动机的内部高温部件，显著提高航空航天零部件的强度与耐用性。该合金可以承受超过约1100℃的高温，在高温应力下的持久性能比现有合金提高1000倍以上。

2022年3月2日，兰德公司网站转发Nationaldefensemagazine网站的评论文章，题为“美国军方尚未充分利用增材制造”，作者是萨曼莎·麦克伯尼（工程师、帕地兰德研究生院教授）和菲利普·伯顿。

近日，中国工程院院士，西安交通大学教授、国家增材制造创新中心主任卢秉恒做客央视财经频道《中国经济大讲堂》，为我们深度解读3D打印如何突破高端制造的瓶颈？

OLED显示器通常是在大型、昂贵、超清洁的制造设施中生产的。在一项开创性的新研究中，明尼苏达大学双城分校的研究人员使用定制打印机对柔性有机发光二极管 (OLED) 显示器进行全3D打印。这一发现可能会在未来产生低成本的柔性OLED显示器，在家中的任何人都可以使用3D打印机广泛生产，而不是由昂贵的精密加工设施中的技术人员生产。