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霍尼韦尔和ZoneFlow Reactor Technology合作开发更高效的 SMR制氢

霍尼韦尔和 ZoneFlow Reactor Technologies (ZFRT)宣布了一项联合协议,将 ZoneFlow反应器技术商业化。该技术有望在用于生产氢气的蒸汽甲烷重整的效率和碳强度方面提供逐步改进。

与霍尼韦尔 H2 解决方案用于制氢的碳捕获结合使用时,ZoneFlow技术将使天然气的低碳制氢效率更高、成本更低。

ZoneFlow反应器是一种结构化催化剂模块,可替代 SMR管中的传统催化剂颗粒,并提供卓越的传热和压降性能。

ZoneFlow Reactor Technologies 已通过严格的实验测试确定了 ZF 反应器相对于传统催化剂颗粒的传热和压降特性,该测试已在《化学工程杂志上进行了报道。

使用Aspen工艺软件、Juray De Wilde教授(鲁汶大学材料与工艺工程系,与Gilbert Froment教授合著《Froment of Chemical Reactor Analysis and Design》第三版(Wiley))开发的反应器和反应模型以及SMR成本数据,对配备 ZF 反应器和球团的蒸汽甲烷重整器进行模拟反应器分析和设计,然后用来比较ZF反应器和传统催化剂颗粒的效率(包括碳排放水平)和成本。

霍尼韦尔的UOP和ZFRT将合作,在ZFRT位于比利时鲁汶大学的大型试验工厂进行反应性测试。获取更多前沿科技 研究进展 访问:https://byteclicks.com

反应性测试将验证与传统催化剂颗粒系统相比,吞吐量预期增加 15%。中试工厂测试的结果预计将在 2022 年中期公布。

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(左)由六排叶片和(右)五个堆叠的外壳元件组成的单个催化剂外壳元件。环形外壳由扇形部分制成,叶片带有引导流体朝向或远离管壁的叶片。径向翅片部分地将扇形区分开,除了在靠近壁面的区域中,小开口允许相邻扇形之间的流动。由于近壁区域速度大小和方向的快速变化,撞击管壁的流动伴随着局部湍流的增加。这导致工艺气体和管壁之间的热传递得到改善。

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