
美国国防制造与加工中心(NCDMM)和中央大街技术中心(CST)宣布,该奖项获得了美国空军研究材料实验室(AFRL)制造业和工业基础技术部的制造部门为期两年超过940万美元的资助,以支持“大面积增材制造(MAAM)”计划。
美国国防制造与加工中心(NCDMM)和中央大街技术中心(CST)宣布,该奖项获得了美国空军研究材料实验室(AFRL)制造业和工业基础技术部的制造部门为期两年超过940万美元的资助,以支持“大面积增材制造(MAAM)”计划。
航空航天公司Boom Supersonic首次推出了XB-1飞机,其特色是由3D打印机制造商VELO3D制造的金属增材制造发动机零件。
开发颠覆性工业规模数字制造平台的初创公司轨道复材公司(Orbital Composites)近日宣布与美国橡树岭国家实验室(ORNL)签署了一项合作研发协议,以开发曲面聚合物和复合材料机器人增材制造技术。该协议建立在轨道复材公司新型聚合物和连续纤维机器人增材制造平台(ORB平台)和ORNL在材料科学和增材制造系统专业知识的基础上,以在航空航天和汽车制造领域实现下一个巨大飞跃。
Nanoscribe推出新型IP-n162光树脂,这是一种对微光学元件(如微透镜,棱镜或复杂的自由形式光学器件)具有特殊性能的印刷材料。光树脂具有高折射率和高色散的特征,对应于低阿贝数。这些特性对于创新的微光学设计的3D微加工(即使没有旋转对称性)以及具有三维形状和一个以上折射面的复合折射光学系统特别有益。由于在红外区域的吸收率低,因此光树脂是制造红外微光学器件的最佳选择,同时也是光吸收率、光通信、量子技术和光子封装等要求低吸收损耗的应用的最佳选择。
为寻求一种改进的、更便宜的方法来增材制造或3D打印复杂的金属部件,宾夕法尼亚州立大学的研究人员从美国国家科学基金会获得了546806美元的资助。
2020年将是历史上具有里程碑意义的一年,原因有很多,对增材制造业也是如此。COVID-19全球大流行使几乎所有行业、机构和生活的方方面面都陷入了一个不确定的时期。从经济角度来说,制造业可能会经历供应链中断和政府在未来几年对个人和企业施加的限制带来的冲击波。然而,在危机之中,增材制造行业已经面临制造业的挑战,增材制造技术再次成为整个技术领域的焦点。
弗吉尼亚理工大学的研究人员发现了一种3D打印乳胶橡胶的新颖方法,从而可以打印具有复杂几何形状的各种弹性材料。研究团队克服了3D打印(也称为增材制造)的一些长期限制。研究人员对液态乳胶进行了化学修饰,使其可打印,并建造了带有嵌入式计算机视觉系统的定制3D打印机,以打印这种高性能材料的准确,高分辨率特征。
使用3D打印机创建形状复杂的塑料部件不再是一个具有挑战性的过程,而是一种日常技术。然而当材料是纯铜时,这种情况就大不相同了。直到现在,当专业人员使用红外激光一层一层地制造复杂的组件时,红外激光还无法完全熔化这种低熔点金属。但是现在,位于德国Dresden的研究所正在使用一种新型增材制造系统,这个系统使用短波长、绿色激光处理金属并且几乎没有缺陷。
中国及亚太地区的金属增材制造,本报告主要目的是量化3D金属打印机和相关材料在中国/亚太地区的出货量和收入。它基于SmarTech广泛的增材制造行业数据库,该数据库提供增材制造市场各个维度的十年滚动预测。
瑞士联邦理工学院(洛桑)(Ecole Polytechnique Federale de Lausanne (EPFL))的研究人员发展了一种新型3D打印技术来制造金属部件,该金属部件具有前所未有的耐高温、耐损伤和耐腐蚀的能力。这一技术可以应用的范围非常广泛,从航空航天到电力叶片,均可以应用。
全球权威3D打印行业研究机构Wohlers Associates发布《Wohlers Report 2020》报告,Wohlers 2020年报告对增材制造(AM)和3D打印进行了全球审查和分析。该领域报告已连续25年出版。该报告在过去二十多年间一直是无可争议的业界领先增材制造AM报告。许多人将其称为3D打印的“圣经”。
荷兰皇家帝斯曼(Royal DSM)宣布了一种新型玻璃填充聚丙烯(PP)颗粒材料,该材料专门为3D打印而开发,可轻松实现并使用熔融颗粒制造技术持续生产结构和要求苛刻的应用。
增材制造技术能够生产出具有复杂形状和最小浪费的零件,有可能彻底改变金属部件的生产。然而,这种潜力目前受到一个关键挑战的限制:控制过程中的缺陷,这可能会影响3D打印材料的性能。
超快立体光刻生产3D打印机制造商Nexa3D和高冲击功能添加剂材料的领先供应商汉高宣布,xMED412是一种理想的类聚丙烯材料,可立即商用,制造各种生物相容性的医疗和可穿戴设备。xMED412由汉高(Henkel)制造,完全基于其乐泰(Loctite®)MED412材料。
据美国哥伦比亚大学工程学院官网近日报道,该校研究人员发明了一项新技术,有望改变增材制造或3D打印工艺,打印电路板、机电元件甚至可能是机器人。
ASTM International增材制造中心(AM CoE)与America Makes合作发布战略指南,指出增材制造(AM)的差距、挑战、解决方案和行动计划数据。
Argonne国家实验室正在利用3D打印或增材制造的灵活性,作为回收多达97%核反应堆生产废燃料的途径。这种新方法可以大大减少存储的用过的燃料量,并减少存在的风险。