增材制造

3D打印，也称为增材制造，最近在大型复杂组件的生产中发挥了广泛的作用。今年早些时候，我们介绍了如何使用 3D打印来建造世界上最大的打印社区.

2021年7月，俄罗斯政府发布《俄联邦至2030年增材制造发展战略》，旨在提升俄罗斯增材制造的竞争力，推动一批关键技术发展，特别是生物组织、航空航天和核工业高精度产品的打印制造技术。对此，俄政府从科技发展、生产制造、行业标准、人力资源、合作、经济效率五大方面确定了主要任务和措施，旨在到2030年使俄罗斯增材制造市场规模扩大3倍以上，并为俄罗斯经济创新发展提供新动力。

英国拉夫堡大学的研究人员开发了一种被称为材料处理挤出增材制造（MaTrEx-AM）的混合方法，该方法使用丙酮来增韧3D打印部件和结构的目标层。

根据按需制造平台3D Hubs 2021年3D打印趋势报告，尽管受2019年新冠肺炎疫情的影响，但2020年全球3D打印市场比2019年增长21%，估计价值为126亿美元。该年度报告显示，由于2019冠状病毒病（Covid-19）导致传统制造技术获取受限，去年全年加快了增材制造的采用，与2019年相比，65%的工程企业增加了3D打印的使用。

美国能源部劳伦斯伯克利国家实验室和加州大学伯克利分校研究人员开发出“3D生长”增材制造技术，可让晶体材料自发结晶形成所需结构。

3Degrees公司宣布，已获得美国造机构的快速创新项目招标，该项目可以得到美国空军研究实验室（AFRL）5万美元的资助，以支持3Degrees团队部署traceAM软件平台。该软件将改变美国造的数据管理和分析能力，并进一步巩固其先进增材制造研究和技术的领先地位。

为简化航空航天供应链的模具生产，Caracol公司与大型国际集团合作，开发了运用复合材料增材制造取代传统工艺的方法。该公司一直在生产用于航空结构的飞机机身面板的定位和真空夹持钻孔的大型模具件，并利用增材制造技术生产了意大利首个用于航空航天的大型复合材料模具。

力拓已经在位于魁北克省Sorel-Tracy的力拓钛铁（RTFT）冶金厂成功开发并测试了用于3D打印应用的钢粉。水雾化的钢粉具有优于传统金属制造技术的机械性能，为在金属零件中使用3D打印技术的发展铺平了道路。

英国数字制造中心（DMC）将是首家正式采用雷尼绍革命性的新型制造连接和数据平台（Renishaw Central）的企业，该平台将贯穿于其完整的增材和减材制造业务，不仅将提供端到端的制造数据捕获，而且还将允许DMC的工程师通过包括预测分析和人工智能（AI）在内的功能来进一步完善零件和工艺设计。

将尖端的3D打印技术应用于各种太空零件制造成为一种新发展趋势，包括网络卫星所需的零组件。增材制造(Additive manufacturing)或称3D打印或快速成型设计（rapid prototyping）可用于解决太空复杂设计和制造创新的方法。3D打印太空零件成为发展趋势。

美国橡树岭国家实验室使用电子束粉末床熔合技术生产出无裂纹且致密的碳化钛钼零件。碳化钛钼是一种可以承受极端温度环境的难熔金属合金。

美陆军实验室与中佛罗里达大学开展合作研究，对WE43镁合金的增材制造工艺进行了优化。研究小组在同行评审的《Materialia》杂志上发表了他们的发现。

瑞典乌普萨拉大学研究人员与石墨烯材料供应商Graphmatech公司合作，将石墨烯技术应用于铜粉中，使铜在激光增材制造中的可印刷性获得突破，显着降低了铜粉反射率，从而获得更致密的3D打印零件。

1月，隶属于美国防部研究与工程副部长办公室的美国国防制造技术规划办公室发布首个综合性增材制造战略报告，简要分析了制定增材制造战略的目的，明确了增材制造的未来发展愿景、战略目标及发展重点。

据Redwire公司网站12月2日报道，该公司的陶瓷制造模块（CMM）（图1）首次在太空中使用预陶瓷树脂和光固化立体成形（SLA）技术制造出陶瓷部件。CMM由Redwire的子公司——太空制造（Made In Space）公司与美国国家航空航天局（NASA）约翰逊航天中心国际空间站研究集成办公室合作开发，是首台在太空轨道运行的SLA打印机。

激光粉末床熔融是一种主流的增材制造技术，但尚未发挥其潜力。工业界面临的问题是，在打印过程中有时会形成微小的气泡或孔隙，这些孔隙会在成品中产生薄弱点。

这本电子书通过介绍一些寻求理解增材制造生态含义的人的见解，开启了行业内的重点对话，比如新成立的增材制造商绿色贸易协会（AMGTA），以及在行业内树立榜样的公司。

日前，超快聚合物生产3D打印机制造商Nexa3D发布xCure智能后处理系统， xCure是一种新型智能后处理固化系统，可以实现即时商业可用性，优化其所有基于光塑部件的固化，以在生产规模上保持一致的零件性能。

日前，商用3D金属印刷行业质量保证软件的领先开发商Sigma Labs宣布了新成立的合作伙伴关系，以开发和扩展其行业领先的PrintRite3D流程，以应用于定向能量沉积增材制造（DED）工艺。

航空航天领域虽然现在处于一个艰难的时期，但它也许是研究航空航天工业如何利用增材制造来促进其增长和发展的理想时机。

ExOne公司宣布，近日与美国国防制造与加工中心（NCDMM）签署合同，旨在开发和认证将AF-9628（一种由美国空军开发的高强度钢）用于粘结剂喷射3D打印的制造工艺。