BAE Systems为未来工厂安装第四台3D打印机
英国国防、安全和航空航天巨头BAE Systems在其位于英国萨姆斯伯里(Samlesbury)的生产基地增加了第四台Stratasys F900 3D打印机,以降低成本并提高生产敏捷性。
除了现有的F900系列产品外,最新安装的设备还将全天候运行,这是BAE变革性的“未来工厂”计划不可或缺的一部分,该计划将最新的技术和制造技术汇聚到一起,完全连接的方式与人工操作员无缝协作。Stratasys工业级FDM增材制造已在飞机地面设备运营中广泛使用,涉及空间模型和设计验证原型、夹具和固定装置等制造工具以及最终用途零件的广泛应用。
据BAE Systems称,在这些应用中使用增材制造可提高生产的灵活性、速度,并有助于降低成本。的确,当使用F900 3D打印机制造生产工具时,该公司表示,与传统制造方法相比,“显着降低成本并缩短交货时间”。
“我们的未来工厂计划旨在通过颠覆性技术推动战斗机生产的未来,我们正与供应商和整个行业紧密合作,以应对英国政府向我们提出的挑战。BAE Systems Air增材制造业务主管Greg Flanagan表示:Stratasys FDM增材制造在该计划中扮演着重要角色,有助于我们实现公司整体目标以降低成本并缩短上市时间。”
BAE Systems最新安装的F900不仅可以提高3D打印能力,还可以帮助开发用于工具应用的新型3D打印材料。这包括填充碳纤维的FDM Nylon 12CF材料,用于为生产线创建坚固而轻巧的维修和开发工具。
BAE Systems在识别传统制造的应用程序方面也取得了巨大成功,这些应用程序可以用高性能3D打印材料增强或在某些情况下替代。这包括将耐用的ABS和ASA材料用于各种飞机地面设备,例如台风战斗机的驾驶舱地板盖。
Stratasys欧洲、中东和非洲地区制造解决方案总监Yann Rageul表示:“ BAE System的“未来工厂计划”是创新公司寻求利用最新的先进制造技术和工艺来提高传统生产水平的典型例子。我们将继续与BAE团队紧密合作,以探索新的解决方案,以进一步扩大增材制造在生产中的应用范围-这将有助于解决公司当前和未来的制造挑战。”。
