澳大利亚建立用于复合材料增材制造的工业4.0测试实验室

据复合材料世界网站2020年7月7日报道，澳大利亚斯威本科技大学(Swinburne)与澳大利亚国家科学局联邦科学与工业研究组织(CSIRO)合作，建立了用于复合材料增材制造工业4.0测试实验室，该设施目前正在CSIRO的Clayton场地建设中，将于2020年10月完成。

在澳大利亚联邦政府的支持下，该复合材料工业4.0测试实验室是澳大利亚国家网络中的六个实验室之一。该实验室是州立网络中的第一个国家机构，其目标是使中小型企业(SME)能够在竞争前从工业4.0到测试从设计到经济可行性的各个方面测试新技术和商业模型。

Swinburne大学研究与企业副校长布朗维恩•福克斯(Bronwyn Fox)表示：“Swinburne的工业4.0复合材料测试实验室将提供一个试点规模的流程，以提高澳大利亚的制造能力。该实验室将演示在沉浸式环境中数字复合材料生产的功能，中试生产过程将从零件设计、优化到最终成品都将采用数字化控制。我们还将创建工艺流程的数字孪生，并突破虚拟调试的界限。”

该复合材料4.0集线器将安装在新的定制建筑中。CSIRO未来产业部门执行董事Marcus Zipper博士说：“ CSIRO / Swinburne 测试实验室联合致力于将工业规模的碳纤维增强复合材料进行增材制造的世界首创工艺。”

合作伙伴

工业4.0复合材料测试实验室中有许多主要合作伙伴，其中澳大利亚西门子公司是首批合作伙伴之一，该公司于2017年向Swinburne授予了1.35亿美元的数字化软件拨款。这为复合材料4.0 测试实验室提供了一套高级功能产品生命周期管理(PLM)软件以及基于西门子云的开放式物联网(IoT)平台MindSphere。

此外，FILL公司提供了多层系统，该系统可将经过精确切割和定向的单向纤维带堆叠成尺寸为1.6 x 1.6米的网状块；澳大利亚最大的独立航空级先进复合材料制造商Quickstep 提供了在热压罐固化和非热压罐(OOA)复合材料方面提供广泛的专业知识；Langzauner公司提供了可进行多种树脂传递模塑(RTM)热成型的压力机；Plataine公司为复合材料制造提供数字化，优化和数字孪生软件；CIKONI公司提供了DrapeWatch系统，用于在线检查和预成型件和合并零件的数字化；Qure公司使用加压循环传热流体(HTF)支撑模具并快速加热和冷却零件。

Fill公司和Langzauner公司的设备将于2020年中安装。一旦所有工艺设备调试完毕，实验室将使用Plataine的RFID(射频识别)技术并将其扩展到其最新的边缘计算平台PlataineEdge中，该平台将实现机器之间的实时分析和通信。

Swinburne的复合材料4.0 测试实验室的愿景是实现灵活的制造，以非常迅速地适应不断变化的行业需求。该复合增材制造测试实验室将于2020年12月启动。