ETRI开发了智能工厂实时远程控制的网络技术

韩国的一个研究团队开发了一种技术，可以使用 5G 和有线网络实时远程控制位于数百公里外的智能工厂（模型工厂）。预计对建设基于5G的智能工厂，增强制造业竞争力有很大帮助。ETRI成功展示了智能工厂基于超低延迟和高可靠性5G有线/无线网络的远程工业物联网服务.

智能工厂是指使用机器人代替人来实现任务自动化或在现场无需人工操作即可控制各种流程的智能工厂。需要保证通讯时延短，数据不丢失，如同当场下达命令一样，避免下达远程命令时因流程错误造成损坏。

虽然有使用 5G 演示智能工厂的案例，但他们使用了外国设备或技术，而其应用仅限于在工厂中实时控制制造设施。

ETRI已经证明可以通过数百公里外的远程控制中心控制工厂内的设施，就像现场控制一样，同时将工厂内的设施与内部开发的5G无线移动通信技术和有线网络技术连接起来.

展示的服务包括

▲远程实时生产管理系统

▲远程实时生产机器人控制

▲使用远程触摸面板实时控制和管理生产设施

▲使用远程VR设备实时监控过程状态

▲通过无线传感器等进行远程过程监控

研究团队在庆山智能工厂和大田 ETRI 控制中心安装了最新的基于 5G 标准的工业物联网，以验证该技术。由 ETRI 开发的世界上第一个时间确定性分组传输网络技术用于通过 KOREN* 光网络以有限延迟和高可靠性将两个 280 公里外的站点互连。该技术基于 DetNet（确定性网络）架构和 TSN（时间敏感网络）机制。在 ETRI 站点内，使用了同样由 ETRI 开发的超低延迟光接入网络技术。

* 超连接智能研发网络（KOrea REsearch Networks；KOREN）

通过这一点，ETRI证明了实时远程智能制造服务可以在韩国首次实现，在庆山智能工厂3毫秒内成功进行双向通信，大田和庆山5G工业终端之间在10毫秒内进行双向通信。

与之前的演示案例相比，在工厂中证明了 10ms* 内的双向通信，这项技术有望标志着全面远程智能制造服务的开始。特别是，有望显着提升韩国电信和制造业相关中小企业 (SME) 的技术，因为该技术可以提高制造业生态系统的效率，同时满足社会非面对面交流的需求。

*1 毫秒 = 1/1000 秒

ETRI通信与媒体研究中心负责人表示：“这项技术有望作为一种创新工具，为整个制造业的5G智能工厂注入活力。”

ETRI宣布，自2017年起，与KT、韩国工业技术研究院、OpenObject、QCell合作，根据5G标准开发了终端、基站、核心设备和移动边缘计算（MEC）平台等工业物联网系统，ETRI还宣布，通过验证上述服务的适用性，这一成就是可能的。

通过这种方式，ETRI首次展示了通过连接NarrowBand-IoT终端和连接到生产设施各个部分的无线传感器，实现每个过程的环境监测、异常情况检测和产量计算等控制服务。

2020年，ETRI展示了通过将5G终端连接到移动生产机器人、便携式控制面板、VR设备和每个过程的PLC，可以实现工厂实时过程和生产设施的无线控制服务。

* PLC：可编程逻辑控制器

未来，研究团队计划通过后续研究，在 2022 年将芬兰奥卢大学和庆山智能工厂超越内部连接，从而实现远程监控服务。

此外，ETRI还通过与韩国中小企业的技术转让和合作，推动5G工业终端芯片组、模组、基站等的商用，为5G智能制造生态系统注入活力。获 取 更多前沿科技 研究 进展访问：https://byteclicks.com