Airborne公司推出复合材料自动拾焊预成型系统

复合材料制造自动化解决方案提供商Airborne公司开发了一种全自动且灵活的制造工艺，即自动预成型系统，用于应用干纤维和热塑性复合材料制造复合材料预成型件。该公司表示，这种系统可以创建任何预制件形状和尺寸，适应任意厚度变化，并且可以保持高产量，提高制造效率和降低成本。

该解决方案基于三个步骤：在传送带切割机或带式送料机上切割材料；机器人拣选物料；分别放置和焊接各层来创建稳定的预制件。由于使用的是现有的切割和焊接工艺，因此该系统不需要新的设计或认证。

Airborne公司指出，创建预制件的过程成本很高。许多复合成型工艺，例如压制固结、压制成型、真空成型或隔膜成型，都是基于使用定制的 2D 预成型坯或坯料。尽管成型过程通常是自动化的，但进入这些过程的毛坯或预制件通常是手动生产的，这些重复的过程需要操作员的技能和注意力。此外，随着生产速度的提高，使操作员在保持质量的同时跟上生产的步伐变得越来越困难。Airborne 表示其新系统可以应对这些挑战。自动编程可缩短启动时间，设计文件可以直接加载到机器中，无需干预即可制作预成型件。该系统可以处理多种不同形式的干纤维和热塑性复合材料，包括单向纤维、织物、芯材、表面膜、粘合膜等，还可以根据需要添加功能，如质量控制、坯料卸载、额外的材料供给、更大容量的材料供给等。