3D打印

据外媒报道，通常情况下，如果你想要制作一个充满液体的3D打印对象，那么你必须在打印对象之后注入液体。然而，一种全新的工艺可以让这些物品一步完成全部的打印，并且这项技术可能会有一些有价值的应用。这项技术是由德国哈勒－维滕贝格马丁·路德大学Wolfgang Binder教授和Harald Rupp研究员领导的一个团队开发。

LITHOZ借助新型打印机实现多材料3D打印,CeraFab Multi 2M30不仅具有基于强度的品质，还可以实现多种特性组合，例如致密/多孔部件，导电/绝缘部件，透明/不透明部件，甚至磁性/非磁性部件。这些组合可以在单层内以及在层之间实现，从而提供了很大的设计自由度。

法国法马通公司（Framatome）宣布，美国能源部（DOE）橡树岭国家实验室联合田纳西河流域管理局利用3D打印技术制造的燃料组件通道紧固件将首次装入美国商用反应堆。

日前，nScrypt宣布IDS气溶胶喷射打印头作为其“工具工厂”（FiT）3D打印制造系统的选装件。IDS NanoJet工具头可以打印大约10 µm至200 µm的宽度的导体、电介质、电阻器和特定于电子的材料，从而为nScrypt系统的打印电子能力提供了强大的新维度。

近日，清华大学机械工程系助理教授赵沧与卡内基梅隆大学和弗吉尼亚大学的学者合作发布了关于金属激光3D打印的最新成果。该项研究起于宏观工艺，立于微观细节。宏观层面上，在激光功率-扫描速率空间中，匙孔气泡缺陷区域的边界清晰而平滑，且受金属粉末加入的影响甚微。在微观层面上，这些气泡缺陷的形成与匙孔根部的临界失稳有关；后者可以在熔池中释放出声波（冲击波），进而驱动气泡快速远离匙孔、并被凝固前端捕捉。

时装业将赌注压在未来的生态性和实用性上。正因为如此，很多厂家在制作衣服过程中开始发展3D打印技术。

利用3D计算机技术，通过逐层累积材料合成物体的增材制造技术，正日益成为太空设备制造领域的最前沿。科学家认为，3D打印可以显著加快开发地球外空间的速度。如何优化3D打印机的 “太空制造” ，并提高打印构件的安全性？如何使用新技术为纳米卫星创建超轻光学系统？来自俄罗斯大学（”5-100″计划成员）的研究人员介绍了他们的最新进展。

虽然3D打印的铝制零件在航空工业中越来越常见，但这些零件的任何弱点都可能导致它们灾难性地失败。一种新的添加剂可以帮助，通过使铝的硬度提高1.5倍。这种添加剂由俄罗斯国立科技大学的科学家开发，由微小的碳纳米纤维组成。这些碳纤维是天然气加工过程中产生的副产品，通常最终会被处理掉，有可能成为一种污染。

研究人员利用尖端技术在实验室中生物打印微型人类肾脏，为肾衰竭的新疗法和可能的实验室种植移植铺平了道路。这项研究由默多克儿童研究所（MCRI）和生物技术公司Organovo领导，并发表在《自然材料》上，研究团队还验证了使用3D生物打印人类迷你肾脏来筛查一类已知会对人造成肾脏损害的药物毒性。

像DMG Mori的Lasertec 65 DED混合制造系统开始在大量出现，它既可以通过激光沉积3D打印添加金属，也可以通过更传统的铣削工艺来减去金属，让你有点一步到位的感觉，可以创造出你所期望的增材制造的那种略显粗糙的形状，然后用数控铣床把它磨回完美。西班牙Meltio Engine公司推出新型制造头，将任何数控机床转变为混合3D打印系统。

金属和碳纤维3D打印机全球领先供应商Markforged公司宣布推出其行业首创的3D打印数字锻造（The Digital Forge）平台。

国立研究型技术大学MISIS（NUST MISIS）的科学家们改进了铝3D打印技术，使产品的硬度提高了1.5倍。他们为铝粉研发出一种纳米碳添加剂，它将改善打印的航空复合材料的质量。

3D打印技术近年来引起广泛关注。光固化成型技术被认为是有潜力实现快速制备精密结构的3D打印技术之一。然而，相比基于挤出成型的3D打印方法，其材料利用率较低，且在连续3D打印过程中，液体树脂不可避免地附着在固化结构的表面，其附着量会随着打印速度和粘度的增加而增加；同时，由于光散射的存在，导致非图案区中的树脂发生额外的固化。以上因素会造成材料的大量浪费，并降低连续打印过程中的稳定性及分辨率。

Stratasys Ltd.宣布，波音公司已将Antero 800NA热塑性塑料纳入其3D打印功能的范围。该鉴定意味着高温材料现在可以在波音飞机的飞行部件上使用。

劳伦斯利弗莫尔国家实验室(LLNL)的研究人员已经为突破性的容积3D打印技术调整了一类新材料，该方法几乎可以瞬间生成物体，扩大了该技术可实现的材料特性范围。

近日，由英国利兹大学与爱丁堡大学合作领导的研究团队首次使用3D打印技术创建了具有舌状纹理的合成柔软表面，从而为测试食品，营养技术，药物和口干疗法的口腔加工特性提供了新的可能性。

ExOne公司宣布，近日与美国国防制造与加工中心（NCDMM）签署合同，旨在开发和认证将AF-9628（一种由美国空军开发的高强度钢）用于粘结剂喷射3D打印的制造工艺。

航空航天公司Boom Supersonic首次推出了XB-1飞机，其特色是由3D打印机制造商VELO3D制造的金属增材制造发动机零件。

名古屋大学的研究人员已经开发出一种新型3D生物打印药物递送系统，是一种由鱼明胶制成的3D打印抗癌贴片。用于制造可植入贴片的聚合物水凝胶。

科学家们开发了一种新颖独特的简单方法打印由金属和塑料制成的3D结构，从而为3D打印电子学铺平了道路。